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德州超细粉厂家简述粉末涂料与涂装工艺简介

来源:云更新 时间:2020-10-17 09:11:23 次数:

德州超细粉厂家简述粉末涂料与涂装工艺简介

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,是公认的合乎4E标准的涂料。粉末涂料与传统的液体涂装工艺差别在于不须要将成膜物质溶解于溶剂中进行涂装施工。因此它获得的涂膜不针孔缺点,又无需利用的大量挥发性有机溶剂,节俭资源又避免了环境沾染。

 

备注:目前世界涂料发展力求“4E”准则指的是经济(Economy)、能源(Energy)生态(Ecoology)、效力(Efficicncy)。

 

图1环氧树脂粉末涂料常用于管道防腐

 

  一、粉末涂料的品种

按成膜物质分粉末涂料重要有两大类“热塑性粉末”及“热固性粉末”涂料。(备注:其余类型的粉末涂料未在本文的论述范畴。)

 

1、热固性粉末涂料

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料跟助剂等组成。热固性粉末涂料包含:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

 

2、热塑性粉末涂料

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂跟牢固剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包含:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

 

3、粉末涂料对粒度的请求

个别来说,粉末粒径越小,涂料固化时平坦性越好;在雷同的喷涂厚度下,粒径小的粉末更不轻易呈现质点;涂膜的外观越平坦、润滑。

 

但粉末粒度太小也会影响涂料的其余品德,例如:采取静电喷涂时重要吸附力是静电力,粉末的带电量跟粉末的粒径的平方成正比,但太大的粉末因为重力作用,在未达到工件名义已掉落,导致上粉率降落,通常粉末小于10μm基本不带电;小于10μm的粉轻易成团及吸潮,影响喷涂;此外,当粉末粒度小于10μm时,粉末回收率将会极低。

 

图2 多彩的粉末涂料

 

  二、粉末涂料的优毛病

粉末涂料的上风在于其不含有机溶剂,可能避免有机溶剂带来的环境沾染、溶剂的自身挥霍等问题,再者粉末喷涂的涂料可能回收再用,涂料的有效利用率高,假如回收设备的效力高,粉末涂料的利用率可高达99%。除此之外粉末涂装生产效力高,一道涂装就能达到溶剂型或者水性涂料的多少道甚至十多少道涂装的厚度,且其涂装不受气温的影响,主动化水平通常较高。

 

粉末涂装上风明显,但也是存在一些局限性。例如:粉末超轻微粉须要专用的喷涂设备;生产及涂装进程中,换涂料色彩跟品种较麻烦;涂料只宜厚涂不宜薄涂;粉末涂料烘烤温度多在180℃以上,除紫外光固化粉末涂料外,大局部品种不实用于耐热性差的塑料,木材跟纸张等热敏性基材。

 

图3 粉末喷涂铝材

 

  三、粉末涂料涂装工艺

粉末涂料技巧起始于1940,这种涂膜的防腐性、环保能明显优于传统的涂覆工艺。对利用了近十个世纪的液态涂装技巧来说,是一场涂装技巧革命。

 

1、粉末涂料热涂装工艺

早呈现的粉末涂装方法是滚涂法。将热态(高于聚乙烯树脂的熔点10~20℃)的金属整机在盛有聚乙烯粉末的容器内重复转动,使粉末一直地熔粘于整机的全部名义。这种工艺方法十分原始,得到的涂膜厚度很不均匀,外观也毛糙不平,不实用于产业化生产。

 

随后,人们依据热涂装原理,研究胜利聚乙烯火焰喷涂法。它拉开了粉末涂装的序幕。当时除了火焰喷涂法外,还采取散布法。这是一种将树脂粉末均匀地撒在加热工件名义,使粉末熔融形成涂膜的施工方法。瀑布法类同于散布法,只是它的粉末浓度比散布法要高得多,因此可能便利地得到较厚的涂膜。

1952年德国人改进了散布法,通过气体作用使粉末在专门容器内流动悬浮并且有液态特点。而后预热工件浸沉于流化床中,流态化的粉末就会均匀地熔融附着于工件名义,通过加热使其熔融流平,从而得到润滑连续的涂膜。这种工艺称为流化床法,它使粉末涂料的利用进入了一个重要的发展阶段。

 

上面介绍的各种工艺方法的工艺前提是必须把工件预热到相称高的温度,因此重要利用于金属整机的涂装。

 

2、冷涂装工艺——涂装工艺的新篇章

粉末热熔涂装施工的操作必须在高温下进行,涂装品质把持十分艰苦。热熔涂装的涂膜假如呈现缺点,返修工作比较麻烦。同时工人在高温下操作的劳动强度大、工作环境恶劣。

 

为了克服这些毛病,人们开端研究在常温下将粉末涂料均匀涂布到工作名义,再通过加热使附着于工作名义的粉层熔融流平成润滑连续的涂膜。这种施工方法也可能称之为粉末的冷涂装工艺。60年代法国Sames公司发明的粉末静电涂装技巧,为粉末冷涂装工艺开辟了普遍的利用范畴。

 

图4 热涂装工艺及冷涂装工艺

 

上面列出的是粉末涂装工艺发展进程中曾经研究利用过的一些工艺方法。准则上可能划分为热涂装工艺跟冷涂装工艺两大类。

 

总之,不管用什么方法,只有能使粉末涂料均匀地涂布于被涂件的名义,经过加热熔融流平成膜,这种工艺方法就可归类于粉末涂装工艺。假如工件须要预热来熔融粉末的,则属于热涂装工艺范畴。工作可能在常温下进行涂装技巧,再进行热熔平成膜的就属于冷涂装工艺范畴。当前普遍利用的冷涂装工艺重要是粉末静电涂装技巧。

 

静电涂装法简介

粉末静电喷涂技巧的特点是工件可能在室温下涂装;粉末的利用率高,可达95%以上;涂膜薄而均匀,平滑、无流挂景象,即便在工件尖利的边角跟毛糙的名义亦能形成连续、平坦、润滑的涂膜,便于实现流水线生产。

图5 静电喷涂工艺流程图

 

喷涂原理:高压静电喷涂中,在沾染的紧缩空气作用下,粉末涂料由供粉器通过输粉管进入静电喷粉枪。喷枪头部装有金属环或极针作为电极,电极产生电晕放电,在电极邻近产生了密集的负电荷。粉末从静电喷粉枪头部喷出时,捕获电荷成为带电粉末,在气流跟电场作用下飞向接地工件,并吸附于其名义上。

 

粉末静电喷涂进程中,粉末所受到的作使劲可分为粉末自身重力、紧缩空气推能源跟静电场引力(库仑力)。粉末借助空气推力跟库仑力,克服自身重力,吸附于工件名义,随着粉末沉积层的一直加厚,粉层对飞来的粉粒排斥力增大,当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等时,连续飞来的粉末就不再被工件吸附了。

 

吸附在工件名义的粉末经加热后,原来“疏松”沉积在名义的固体颗粒熔融形成均匀、连续、平坦、润滑的涂膜。经冷却固化后形成固态涂膜。

 

  四、粉末喷涂的利用范畴

我国粉末涂料涂装市场的增加范畴是:船舶产业跟管道产业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改良跟进步,研究人员把重要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存牢固性及涂覆施工性方面,与国外优质产品比较尚有一定差距。

 

图6 粉末喷涂可用于船舶防腐及防污层

 

因为国外汽车粉末涂料制备技巧获得进展,汽车罩光、木材跟塑料用涂料涂装都是活力的潜在市场。汽车行业将是其花费大户,希腊、土耳其跟东欧粉末涂料涂装市场的增加势头很好,亚太地区市场潜力更大,已被认为是寰球增加快的地区。

 

图7 粉末喷涂用于汽车面漆等

作者:小花